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大興臺翰深孔鉆廠家專業(yè)定制生產大興深孔鉆、大興加工中心,價格實惠、質量保障,歡迎來電咨詢合作!

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CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

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比同行業(yè)機床速度快2-3倍。
4種支撐

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雙缸支撐+雙導軌支撐,精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。
強大的液壓控制

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排屑更順暢,不斷鉆頭。
納米級過濾系統(tǒng)

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不堵鉆頭,油泵不壞。
高精密檢測精度

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垂直精度達0.01mm。
雄厚的實力

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質量有保證,用著更放心。

大興鉆攻機廠家

大興臺翰精工機械科技有限公司座落于制造業(yè)名城一一大興,依托雄厚的技術及研發(fā)實力于2018年初成立,是一家集研發(fā)、生產 、銷售及服務為一體的專業(yè)化大興電腦鑼制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊,就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術為基礎,聘請國內外深小孔行業(yè)專家設立研發(fā)部門,致力于為客戶提供優(yōu)質的化大興立式深孔鉆及大興臥式深孔鉆。經過多年的不斷創(chuàng)新與技術升級,公司的大興立式加工中心(立加)已可以實現(xiàn)微米級精度的生產制造,贏得了廣大 客戶的認可與信任,成功服務多家國內外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標(中國制造2025),乗承自主科學研制,勇于追求卓越理念,不斷研發(fā)大興臥式加工中心 (臥加)行業(yè)所需的高精、高效設備 ,為國家經濟建設出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS
  • 18

    2019-07
    在數(shù)控機床行業(yè),深孔鉆鏜床是比較常見的,深孔鉆鏜床的使用越來越廣泛,下面小編還大家一起來了解下深孔鉆鏜床的設計特點。深孔鉆鏜床機床本身的前壁有一個T型槽,其上配有鏜桿支撐架定程座和托板定程座,便于控制托板和鏜桿支撐架的位置。深孔鉆鏜床機床本身前壁配有齒輪齒條,與手動式設備的傳動齒輪齒合,供移動中心架、固定支架、鏜桿支撐架用深孔鉆鏜床的設計特點:1、數(shù)控車床由機床本身、臥室床箱、授油器、托板、托板走刀系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜桿支撐架、鏜桿箱、制冷系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、銑面設備等主要構件構成。..
  • 28

    2019-04
    要提高并且保證深孔鏜床的工作效率,就要保證包括切削速度和進給速度,在對其使用時要想達到較佳的加工效率有很多因素,需要注意的主要包括以下幾個方面:  1、要保證深孔鏜床鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度?!?2、深孔鏜床的無級調節(jié)進給運動..
  • 01

    2019-11
    鋼筋混泥土鉆孔機,大家看見這個名字可能都知道是屬于較大型的使用設備,這類機器一般操作難度都比較大,那么應該如何得心應手的操作鋼筋混泥土鉆孔機呢?
  • 06

    2021-11
    刀庫對于數(shù)控車床來說是個有著至關重要作用的配件,有了它的加持可以提高我們工作的效率和質量,但是也會伴隨一些問題的出現(xiàn),那么雕銑機要不要刀庫呢?
  • 16

    2018-10
    說起自動鉆攻機在行業(yè)里大家都很熟悉,也知道應用在哪些地方,有一種熱熔鉆技術很少人熟知,今天小編為大家詳解一下熱熔鉆技術的相關原理。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時
  • 11

    2019-10
    您在購買了金剛石鉆孔機后是否遇到不會使用的問題呢?它的具體操作流程是什么?鉆孔機在使用過程中出現(xiàn)鉆偏的主要原因又有哪些?相信這是困擾大家
  • 13

    2020-04
    數(shù)控深孔鉆這樣的智能設備就不僅僅只是依靠人工來操作了,而是需要和電腦還有系統(tǒng)軟件配合一起使用,那么程序編程怎么編呢?
  • 13

    2018-07
    2007年,數(shù)控深孔鉆剛剛在中國快速發(fā)展的城市企業(yè)中興起,對于人們來說,CNC數(shù)控深孔鉆還是個高大上的新機器。接下來為大家介紹一下金屬切削機床優(yōu)勢何在?一、制造業(yè)發(fā)展 金屬切削機床市場潛力巨大
  • 18

    2018-07
  • 16

    2019-07
    模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:1.鉸刀外徑尺寸設計值偏?。?.切削速度過低,進給量過大;3.鉸刀主偏角過小;切削液選擇不合適;4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復使孔徑縮??;5.鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產生彈性恢復,使孔徑縮小以及內孔不圓,孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:1.更換鉸刀外徑尺寸;2.適當提高切削速度;3.適當降低進給量;4.適當增大主偏角;5.選擇潤滑性能好的油性切削液;6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;7.設計鉸刀尺寸時,應考慮上述因素,或根據(jù)..
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